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螺旋输送机轴承密封提高其运行效率

2020-02-10

    螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成,考虑其密封性的重要性,所以在螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。
  油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一的过盈量。
  油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。
  油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。

  螺旋输送机俗称绞龙,被广泛应用到建材、化工、冶金、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。螺旋输送机有三种形式:有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机和多轴螺旋输送机,在有轴螺旋输送机中主要有LS螺旋输送机和GX管式螺旋输送机。

  对于粉状物料的输送是比较常见的,螺旋输送机不仅要保证物料输送持续、稳定,输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。

  针对以上要求,并在充分考虑了粉状物料特性的基础上,对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题:即如果螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承的损坏,导致检修频繁,影响设备的稳定运行。


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