斗式提升机回料过多，鳞板输送机价格这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。宜都鳞板输送机在提升作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。注意以上几点，问题基本可以解决.

1.接土建交接工序单后，立即组织按图纸尺寸放线。复测基础各中心线、标高及埋设的地脚螺栓，埋板的位置尺寸，与图纸及设备实际尺寸对照。复测结果合格后，进行安装基准点的埋设和放线，标出垫铁位置后，铲出垫铁放置位置的平面进行研磨，垫铁找平后，将设备依次就位。2.设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，紧固地脚螺栓，并将垫铁打实，复测合格后，将垫铁点焊固定。3.减速机电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及随机檔对各部位尺寸的要求。4.连轴器安装采用热装配，首先应认真校对轴与孔的具体尺寸，并制定加热的时间和温度数值；做一个同孔加热后的实际数值相等的样尺，随时测量加热孔径的尺寸，严防加热不够或过火，在加热时要准备好冷却物品（破布、水），并要做好防火工作。

斗式提升机开机前准备1、检查各部件是否完整，紧固件有无松动。2、检查提机张紧配重是否着地，且配重要适当。3、定期检查链环或链钩磨损，不得超过二分之一。4、挂斗必须完整，更换时应保持挂斗宽度，链条之间的距离应一致。5、启动前应保证机内无人、无料、无杂物，电气设备完好。

分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1） 按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；2） 按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；3） 按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；4） 按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；5） 按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

如何安装输送带无论是更换输送带,或是在新的传动装置上重新安装输送带,北驼建议按以下步骤进行。1、关掉电源,卸下放护罩,旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛,不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来！2、取下旧输送带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。3、选择合适的输送带替换。4、清洁输送带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的; 为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。 6、检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性润滑情况等。 7、在皮带轮上安装新的输送带,不要撬或用力过猛。 8、调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮,重测张力。 9、拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良,故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。 10、尽管输送带不再需要调整张力,我们仍然建议启动装置并观察输送带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是关掉机器,检查轴承及马达的状况; 若是摸上去觉得太热,可能是输送带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。