环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转于旋转，还能绕锤销轴自转。物料进入破碎机后，在破碎腔内受到随转于高速转的环锤的冲击而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到节二次破碎，然后落到筛板上，受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步的破碎，并通过筛孔排出机外。不能破碎的杂物则由环锤推入金属收集器，由操作人员定期清除。出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。

一、直线振动筛的工作原理： 直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的 二、直线振动筛的结构 直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。 安装与调整: 1、筛箱：由数张厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、网架：由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框。 3、筛网：用复合国家标准的不锈钢筛网。 4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书。 、电机台座：标准型（电机安装在筛箱下方的）筛机的电机台座是可以移动的，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时，弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由槽钢组成，支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

一、带式输送机的安装 二、启动和停机 　三、带式输送机的维护 一、带式输送机的安装 带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。1)安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2)安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。3)安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。4)带式输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求： (1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。(2)所有的滚筒排成行，互相平行。 (3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输机的中心线和水平作最后找正。4)然后将机架固定在基础或楼板上。 带式输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 5)挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。

斗式提升机投入运行之前，必须进行无负荷试车和负荷试车。1.斗式提升机无负荷试运转前的准备工作a.检查斗式提升机基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。c.液力偶合器中的工作液体，一般为N32号液压油，加液量是否符合要求，详见《液力偶合器说明书》。d.检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得于其它固定部分发生碰撞及卡住现象。e.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。 2.斗式提升机无负荷试车 斗式提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门，仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。 a.注意牵引件（输送胶带及料斗）的运行情况。 b.检查各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。 c.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。 d.张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。 e.检查逆止装置运转时，是否有异常声音和过热现象，逆止器是否灵敏可靠。 f.检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。

注意事项： 斗式提升机应在空载下启动，起动2—3分钟后再向提升机均匀加料，宜都垂直埋刮板输送机给料大小应在提升机额定输送范围内，不得给料过多，以免提升机被料塞死。 斗式提升机在运行时不允许对运动构件进行清扫修理，垂直埋刮板输送机厂家也不允许调整张紧装置。斗式提升机首次检修约200小时，应重新拧紧所有链条的螺栓连接接头。 要定期检查各部件的运行情况，检查各部连接螺栓是否紧固，环链有无裂纹现象和断裂现象，损坏的环链料斗应拆换。 要定期给轴承油包加油。

圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。圆振筛筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。圆振筛一般电动机安装在筛框的右侧，也可安装在筛框的左侧，如果无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。圆振筛筛网是主要易损件。根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛面有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。