环链斗式提升机产品概述:环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、优质垂直埋刮板输送机煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。环链斗式提升机主要特点:1.运行平稳、输送效率高。2.料斗形式多，应优先选用。3.适应性强、安装维修方便、寿命长。4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 环链斗式提升机工作原理:环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。垂直埋刮板输送机厂家本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决定条件之一,其在使用地点安装必须妥善地进行并满足本技术条件的要求：1.螺旋输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化,保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。2.螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。3.相邻机壳法兰面应接连平整,密和,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。4.机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。5.螺旋输送机体外径与机壳间的间隙应符合下表规定,最小间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙,按用户要求制作。 螺旋公称直径D mm 100 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 名义间隙 mm 7.5 10 12.5 15 20 6.螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度应符合下表规定。

型链板、链斗式输送机是一种固定输送设备，该系列输送机有如下特点： 1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程； 2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便； 3、链板、链斗结构合理、刚性好，耐冲击性强； 4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低； 5、链板机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角最大可达45°； 6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。 外形结构 1、链板机板沿高一般为80～120mm，视输送物料及输送量在设计时可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，其上倾角度一般不大于15°，其外型结构见下图。2、链斗机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态，故其可用于较大倾角输送物料过程，其最大上倾角可达到45°

斗式提升机的应用范围用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：(1)在上、下人员的20米区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1．4米，行驶区段内的垂距不得小于1米。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1米。(2)输送带的宽度不得小于O．8米，运行速度不得超过1．8米／j眇。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60毫米。(3)乘坐人员的间距不得小于4米。乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮。(4)上、下人员的地点应设有平台和照明：上行带下人平台的长度不得小于5米，宽度不得小于0．8米，并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2米处，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口．必须设有防止人员坠煤仓的设施。(5)运送人员前，必须卸除输送带上的物料。

按提升机的地基必须足够稳固，各相对位置必须正确，以保证提升机的下部区段的支承面处在水平平面内。中间机壳的连接允许垫入防水粗帆布或石棉带，以保证密封连接的各机壳凸檐必须整齐，不得有错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米，积累偏差不应超过8毫米。提升机的上部传动链轮轴和下部拉紧链轮轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。安装好的两根链条张紧程度应力求一致，避免料斗歪斜现象。提升机的传动链轮轴的轴线应与减速机的低速轴在同一水平的直线上。其允许偏移不得超过0.2毫米，最大轴线交角为40 。电动机的轴线与减速机的高速轴线在同一水平面内互相平行。了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚末利用的行程，应不小于整个行程的60％ 8、安装好的提升机用人力转动传动链轮时，应是轻松地、圆滑地，不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有杂物，将各润滑系统加注润滑油。以后即可进行两小时的无负荷试车。