斗式提升机检查各部件是否完整，紧固件有无松动。 、斗式提升机检查提机张紧配重是否着地，且配重要适当。 斗式提升机定期检查链环或链钩磨损，不得超过二分之一。 4、斗式提升机挂斗必须完整，更换时应保持挂斗宽度，链条之间的距离应一致。 斗式提升机启动前应保证机内无人、无料、无杂物，电气设备完好。 设备的运行 运行中检查各润滑部位的温度，电机温升不超过60℃。 运行中注意观察有无擦壳声或其它不正常的噪音以及不正常的振动。 停机前应将物料卸完。 运行中如有断链、脱斗或提升机强烈振动，有异常声时应紧急停机。

型链板、链斗式输送机是一种固定输送设备，该系列输送机有如下特点： 1、适应性强，水平埋刮板输送机公司本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程； 2、整机装置紧凑、优质水平埋刮板输送机安装、调试、维修方便； 3、链板、链斗结构合理、刚性好，耐冲击性强； 4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低； 5、链板机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角最大可达45°； 6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。 外形结构 1、链板机板沿高一般为80～120mm，视输送物料及输送量在设计时可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，其上倾角度一般不大于15°，其外型结构见下图。2、链斗机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态，故其可用于较大倾角输送物料过程，其最大上倾角可达到45°

为了保证带式输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。 带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。表l—40列出了大量的有关输送带发生操作问题的原因及处理办法。

提升量达不到设计能力1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。2) 斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。 4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。 3、物料排出量不足1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。 2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料4、漏灰1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。

托辊是用于支承输送带和带上的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。以下是托辊的分类和其功能简介：缓冲托辊：安装在皮带输送机受料段的下方，减少输送带所受的冲击延长输送带使用寿命。槽形托辊：用于支承输送散状物料； 平行托辊：平行上托辊用于载输送成件物品，平行下托辊于回程支撑输送带；调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行；缓冲托辊：安装在皮带输送机受料段下方，减少输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。 回程托辊：用于下支撑输送带，有平行、V型、反V型几种； 螺旋托辊：用于清除输送带上的粘料，保持带面清洁。 皮带输送机托辊支架有槽形支架、槽形调心支架、平辊支架、上下平辊调心支架，适用不同物料及不同场合的使用。 使用过程中应注意调整托辊支架，如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。这样可以有效防止胶带跑偏现象。这样就不会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作这样的麻烦。

如何安装输送带无论是更换输送带,或是在新的传动装置上重新安装输送带,北驼建议按以下步骤进行。1、关掉电源,卸下放护罩,旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛,不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来！2、取下旧输送带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。3、选择合适的输送带替换。4、清洁输送带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的; 为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。 6、检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性润滑情况等。 7、在皮带轮上安装新的输送带,不要撬或用力过猛。 8、调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮,重测张力。 9、拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良,故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。 10、尽管输送带不再需要调整张力,我们仍然建议启动装置并观察输送带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是关掉机器,检查轴承及马达的状况; 若是摸上去觉得太热,可能是输送带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。