
斗式提升机的应用范围用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑;提升高度大;有良好的密封性等。缺点是:对过载的敏感性大;料斗和牵引构件易损坏。提机提升物料的高度可达80米(如TDG型),一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机,当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此很少采用倾斜式斗提机。

1、斗式提升机下部区段的支承面,必须保证坐落在基础的水平面上。2、斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线应与水平面平行。3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。4、斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高的累积偏差不允许超过8毫米。5、料斗的牵引构件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

皮带输送机适用范围: 皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃.我公司还生产轻型皮带输送机和移动式输送机.带式输送机工作特点:带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种:按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。输送机的工作环境温度一般在-10oC--+40oC之间,要求物料温度不超过70oC;耐热橡胶带可输送120oC以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。带式输送机的带宽可分为:500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送长度,物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

带式输送机(皮带输送机)正常运转(不打滑)所必需的初张力随运输量和运输长度而变化。热料型埋刮板输送机价格过大的初张力将会导致输送带提前老化;输送带运行一段时间后,可能产生松弛而引起初张力下降。优质热料型埋刮板输送机为此,必须及时对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在滚筒上不打滑为宜 在调整初张力过程中,如果发现游动小车与轨道接触不良,或小车扭转等情况,则应及时处理,否则将会使输送带跑偏。带式输送机(皮带输送机)纵向坡度调在整机铺设过程中,由于巷道底板不平,有可能出现凹凸不平的地方。对底板突起的部位,应调整成缓和凸曲线,以防止负荷集中在个别托辊上。必要时可增加托辊组数。对度板凹下的部位,一定要调整到整条输送带和任意一组托辊都能接触为止。

一、直线振动筛的工作原理: 直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向运转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的 二、直线振动筛的结构 直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。 安装与调整: 1、筛箱:由数张厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、网架:由变形较小的木材制成,用来保持筛网平整张紧,达到正常分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框。 3、筛网:用复合国家标准的不锈钢筛网。 4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书。 、电机台座:标准型(电机安装在筛箱下方的)筛机的电机台座是可以移动的,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时,弹簧必须垂直于地面。 7、支架:由槽钢组成,支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

斗式提升机投入运行之前,必须进行无负荷试车和负荷试车。1.斗式提升机无负荷试运转前的准备工作a.检查斗式提升机基础及各部件中联接螺栓是否已紧固,其它联接点是否牢固等。b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。c.液力偶合器中的工作液体,一般为N32号液压油,加液量是否符合要求,详见《液力偶合器说明书》。d.检查牵引件运行有无障碍,运行部分不得于其它固定部分发生碰撞及卡住现象。e.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。 2.斗式提升机无负荷试车 斗式提升机各部件安装检查后,首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门,仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。 a.注意牵引件(输送胶带及料斗)的运行情况。 b.检查各轴承温升是否正常,运转2小时的温升不大于40℃,润滑密封性能是否良好。 c.电机和减速器是否正常,有无异常响声及渗漏现象。 d.张紧装置是否正常,输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。 e.检查逆止装置运转时,是否有异常声音和过热现象,逆止器是否灵敏可靠。 f.检查所有紧固件是否有松动现象,停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。