斗式提升机检查各部件是否完整，紧固件有无松动。 、斗式提升机检查提机张紧配重是否着地，且配重要适当。 斗式提升机定期检查链环或链钩磨损，不得超过二分之一。 4、斗式提升机挂斗必须完整，更换时应保持挂斗宽度，链条之间的距离应一致。 斗式提升机启动前应保证机内无人、无料、无杂物，电气设备完好。 设备的运行 运行中检查各润滑部位的温度，电机温升不超过60℃。 运行中注意观察有无擦壳声或其它不正常的噪音以及不正常的振动。 停机前应将物料卸完。 运行中如有断链、脱斗或提升机强烈振动，有异常声时应紧急停机。

板链斗式提升机产品概述:板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。优质皮带输送机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，皮带输送机公司如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。板链斗式提升机工作原理:板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。板链斗式提升机产品特点:1.密封性好，环金污染少。2.操作、维修方便、易损件少。3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，种提升机的机械尺寸较小。7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500TD630TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 (3).NE系列斗式提升机 NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 (4).TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。 (5).TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 (6).其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。

1.运转时发生异常音响1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。 2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。

斗式提升机偏向板的安装位置，必须符合图纸要求。7、螺旋拉紧装置调整后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。减速器高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行并在同一水平面内；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2毫米，最大轴线交角不得超过40′。斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。