斗式提升机检查各部件是否完整，紧固件有无松动。 、斗式提升机检查提机张紧配重是否着地，且配重要适当。 斗式提升机定期检查链环或链钩磨损，不得超过二分之一。 4、斗式提升机挂斗必须完整，更换时应保持挂斗宽度，链条之间的距离应一致。 斗式提升机启动前应保证机内无人、无料、无杂物，电气设备完好。 设备的运行 运行中检查各润滑部位的温度，电机温升不超过60℃。 运行中注意观察有无擦壳声或其它不正常的噪音以及不正常的振动。 停机前应将物料卸完。 运行中如有断链、脱斗或提升机强烈振动，有异常声时应紧急停机。

1.接土建交接工序单后，立即组织按图纸尺寸放线。复测基础各中心线、标高及埋设的地脚螺栓，埋板的位置尺寸，与图纸及设备实际尺寸对照。复测结果合格后，进行安装基准点的埋设和放线，标出垫铁位置后，铲出垫铁放置位置的平面进行研磨，垫铁找平后，将设备依次就位。2.设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，紧固地脚螺栓，并将垫铁打实，复测合格后，将垫铁点焊固定。3.减速机电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及随机檔对各部位尺寸的要求。4.连轴器安装采用热装配，首先应认真校对轴与孔的具体尺寸，并制定加热的时间和温度数值；做一个同孔加热后的实际数值相等的样尺，随时测量加热孔径的尺寸，严防加热不够或过火，在加热时要准备好冷却物品（破布、水），并要做好防火工作。

螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决定条件之一,其在使用地点安装必须妥善地进行并满足本技术条件的要求：1.螺旋输送机安装基础至少皮带输送机价格应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化,优质皮带输送机保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。2.螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。3.相邻机壳法兰面应接连平整,密和,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。4.机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。5.螺旋输送机体外径与机壳间的间隙应符合下表规定,最小间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙,按用户要求制作。 螺旋公称直径D mm 100 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 名义间隙 mm 7.5 10 12.5 15 20 6.螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度应符合下表规定。

常见的振动原因及处理 1转子不平衡。由于碎煤机环锤断裂、磨损、粘煤严重，而使转子不平衡，在运动中产生离心惯性力，而引起振动。对环锤进行配重、更换，确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于0.17kg。 2轴承安装不正确或轴承损坏。若因安装问题使轴承游隙过大，可通过锁紧螺母，对轴承游隙进行调整。若轴承损坏或磨损使游隙过大，应更换新轴承。轴承装配游隙标准为0.178mm。 3 联轴器中心偏差较大。联轴器重新找中心，应使端面不平行度和不同轴度≤0.10mm，弹性钢片安装量在36～40片。 4轴承锁紧螺母的止退垫片损坏,造成螺母松动而产生振动。更换损坏的止退垫片，调整锁紧螺母使轴承游隙符合标准。 5碎煤机腔室进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严重,导至机腔进煤不能沿转子长度均匀分布,使转子受力不均而产生振动。正确操作给煤机，使煤量均匀，及时清理落煤管粘煤，使碎煤机腔室进煤沿转子长度均匀分布。 6 碎煤机地脚螺栓松动或基础强度不够。检查紧固地脚螺栓，对碎煤机基础进行加固。 7驱动电机地脚螺栓松动或轴承损坏。重新对驱动电机进行找正，对损坏的轴承进行更换。 8转子两侧端盘的压紧螺母松动。拧紧端盘的压紧螺母，并与顶套点焊牢固。 9碎煤机的基础下沉或水泥松散损坏。检查、调整或对碎煤机基础重新进行二次灌浆，保证基础牢固。建议新建电厂碎煤机加装减振装置，减小碎煤机对支承基础的振动。 10 碎煤机内部部件松动。检查筛板架、筛板、打击板、衬板是否松动，紧固所有螺栓。 罕见的振动原因分析及处理 转子轴承座的台板支撑在设计上存在缺陷

由于斗式提升机的体积比较大，为了方便运输，所以整机拆分为3部分，头部，底部及配件部分。1、 安装斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。3、机筒连接处垫入密封垫，以保证密封。4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入 。绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。在装置料斗带时，应将底轮调至最高位置。5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线 上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。