斗式提升机回料过多，这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。注意以上几点，问题基本可以解决.

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。1.重锤张紧皮带输送机皮带的打滑 使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。 2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。 3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

波状挡边带式输送机（大倾角皮带输送机）托带装置的改进：波状挡边带式输送机（大倾角皮带输送机）为一般用途的散状物料连续输送设备。由于采用的是具有波状挡边和横隔板的胶带，因此特别适用于大倾角输送。该产品广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金工业等部门。1.托带装置的改进原波状挡边大倾角输送机的回程段采用的是普通固定带式输送机的平行下托辊托载胶带。使用中托辊容易与胶带的裙边产生镶嵌，镶嵌严重时还会损坏横隔板。往往输送机在使用一年左右，胶带的损坏已相当严重，必须更换，这给用户在经济上带来很大损失。针对上述情况，我们对回程段托辊进行了改进，以新设计的托带装置替代平行托辊。新型的托带装置由2个小托辊、尼龙弹性环形带和支架组成。托带装置的底架起固定2个小托辊的作用，环形尼龙带套在2个小托辊上，支架上设有张紧装置，由此组成托带装置。该装置分别安装在挡边胶带的2条裙边下起托撑回程段胶带的作用。由于裙边不直接接触小托辊，而是与尼龙带接触，接触面积大，克服了裙边镶嵌进托辊的现象。该托带装置是无动力装置，其尼龙带运行是被动的，靠摩擦力作用，随波状挡边带的运动而运行，且能始终保持与裙边接触。我厂还开发了与托带装置配合使用的复式托带轮。复式托带轮的结构如图3所示，由大导轮、小导轮、固定轴及轴承座组成。其中大导轮、小导轮可以分别单独绕轴旋转，能克服由于机尾左、右2边张紧力不均匀造成的胶带2边伸展不同，引起的裙边滑动现象。复式托带轮固定轴两端由轴承座固定。在胶带运行时，托带轮随着转动，减小胶带因摩擦损坏，提高裙边的使用寿命，同时也就延长了整条波状挡边带的使用寿命。

输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，这时，粘着物料便会进入回空段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损损坏。如果，粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果想人为清除机尾滚筒附着物,往往容易发生严重人身伤亡事故。因此，为保证带式输送机正常运转，在进入增面轮之间，必须将输 送带上的附着物清扫干净。

设计依据1)根据工艺的要求给料和卸料的方法确定带式输送机的运输线路。如根据受料点的位置和卸料点的方位，就可以确定带式输送机的水平输送距离Lh。螺旋输送机公司提升高度H和布置倾角。宜都螺旋输送机根据运输线路上的地形和途经相邻的设备以及建筑物的关系。确定输送机运输线路上是否设宣曲线区段(凹弧段和凸弧段)，或者中间是否要设置转载点。3)根据运输物料的性质和工作环境，为选择带速、带宽、摩擦驱动提供依据。4)根据运输机的生产串，确定输送机的规格等。2．选型设计的要求 带式输送机的选型设计要解决以下几个问题，1)确定输送带的规格及电动机功率；2)选择输送机所需要的零、部件；3)绘出输送机安装关系图。